1. Paglilinis at pagdidisimpekta ng kapaligiran ng paggawa
Ang kalinisan sa kapaligiran ng paggawa ng workshop ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng produkto at kaligtasan ng pagkain ng Disposable tableware . Sa buong proseso ng paggawa, ang pabrika ay kailangang magtatag at magpatupad ng isang mahigpit na sistema ng pamamahala ng kalinisan upang matiyak na ang pagawaan, kagamitan at operasyon ay mananatiling malinis at walang polusyon.
Mga Pamamaraan sa Paglilinis at Pagdidisimpekta: Ang pabrika ay magbubuo ng isang detalyadong plano sa paglilinis at pagdidisimpekta upang regular na linisin ang workshop sa paggawa. Ang paglilinis ng trabaho ay karaniwang ginagawa ng mga kawani ng paglilinis ng propesyonal, at tiyakin na ang lahat ng mga lugar ng trabaho, dingding, sahig at ibabaw ng kagamitan sa paggawa ay lubusang nalinis at disimpektado. Ang pagpili ng mga disimpektante ay dapat matugunan ang mga kinakailangan sa kaligtasan ng pagkain upang matiyak na walang kontaminasyon o nakakapinsalang sangkap na sanhi ng produkto.
Kadalasan ng paglilinis: Ang dalas ng paglilinis ng pagawaan ay nababagay ayon sa dami ng produksyon at ang mga pangangailangan ng kapaligiran ng paggawa. Ang paglilinis ng kapaligiran ay isasagawa bago, sa panahon at pagkatapos ng paggawa. Para sa ilang mga lugar na may mataas na peligro, tulad ng mga ibabaw ng kagamitan na nakikipag-ugnay sa pagkain na malapit sa linya ng produksyon, mas mataas ang dalas ng paglilinis at pagdidisimpekta.
Kontrol ng kalidad ng hangin: Upang maiwasan ang alikabok o iba pang mga pollutant sa hangin mula sa nakakaapekto sa kalidad ng produkto, ang mga pabrika ng produksiyon ng tableware ay karaniwang gumagamit ng mga sistema ng paglilinis ng hangin upang matiyak na ang hangin ay sariwa at walang mga pollutant. Ang sistema ng sirkulasyon ng hangin sa lugar ng paggawa ay kailangang suriin nang regular upang matiyak na ang kalinisan ay nakakatugon sa mga pamantayan.
2. Kontrol ng sanitary ng mga hilaw na materyales
Ang mga hilaw na materyales ay ang batayan ng proseso ng paggawa. Ang pagtiyak ng kalinisan at kalidad ng mga hilaw na materyales ay ang unang linya ng pagtatanggol upang maiwasan ang kontaminasyon ng produkto.
Pagpili at Pamamahala ng Tagabigay: Ang pabrika ay dapat magtatag ng pangmatagalang ugnayan ng kooperatiba sa mga kagalang-galang na mga supplier upang matiyak na ang mga hilaw na materyales na ibinibigay nila ay nakakatugon sa mga pamantayan sa kaligtasan ng mga materyales sa pakikipag-ugnay sa pagkain. Ang mga supplier na ito ay dapat na pumasa sa mga kaugnay na sertipikasyon sa kaligtasan ng pagkain, tulad ng sertipikasyon ng sistema ng pamamahala ng kaligtasan sa kaligtasan ng pagkain ng ISO 22000, sertipikasyon ng FDA, atbp, at regular na nagbibigay ng pabrika ng mga kalidad na ulat at mga resulta ng pagsubok ng mga hilaw na materyales.
RAW Material Entry Inspection: Matapos ang bawat batch ng mga hilaw na materyales ay dumating sa pabrika, dapat itong sumailalim sa mahigpit na inspeksyon. Ang mga inspeksyon na ito ay karaniwang nagsasama ng pagsubok kung ang mga hilaw na materyales ay naglalaman ng mga nakakapinsalang sangkap (tulad ng mabibigat na metal, plasticizer, mga lason, atbp.), Nakatagpo sila ng mga pamantayan sa grade grade, atbp lamang matapos ang pagpasa ng inspeksyon ay papasok sila sa link ng produksyon. Kung ang mga problemang hilaw na materyales ay matatagpuan, sila ay agad na ihiwalay at ibabalik sa tagapagtustos para sa pagproseso.
Raw Material Storage: Ang mga hilaw na materyales ay dapat na naka -imbak sa isang espesyal na bodega at inuri at pinamamahalaan ayon sa iba't ibang uri at pag -aari. Ang bodega ay dapat na panatilihing tuyo, malinis at mahusay na maaliwalas upang maiwasan ang mga hilaw na materyales mula sa pagkuha ng mamasa -masa at kontaminado. Ang lahat ng mga hilaw na materyales ay dapat na malinaw na minarkahan at masubaybayan upang matiyak na ang mapagkukunan ay maaaring mabilis na masubaybayan kung sakaling may mga problema.
3. Pamamahala ng Kalinisan ng Mga Tauhan ng Produksyon
Ang mga tauhan ng produksiyon ay isa sa mga kadahilanan na direktang nakakaapekto sa kaligtasan ng pagkain, at ang pamamahala sa kalinisan ng mga tauhan ng produksyon ay mahalaga.
Suriin ang Kalusugan ng Empleyado: Ang pabrika ay dapat magsagawa ng mga regular na tseke sa kalusugan sa mga tauhan ng produksyon upang matiyak na walang mga nakakahawang sakit, nakakapinsalang sangkap o bakterya. Sa partikular, ang mga empleyado na direktang makipag -ugnay sa pagkain ay dapat tiyakin na sila ay nasa mabuting kalusugan at walang mga sakit sa balat at iba pang mga sakit na maaaring makaapekto sa kaligtasan ng pagkain.
Mga damit sa trabaho at personal na proteksyon: Ang lahat ng mga tauhan ng produksiyon ay dapat magsuot ng mga espesyal na damit sa trabaho, guwantes, mask at iba pang mga kagamitan sa proteksiyon upang maiwasan ang balat ng tao, buhok, atbp mula sa kontaminado ang produkto. Kailangang linisin ng mga empleyado ang kanilang sarili bago pumasok sa lugar ng paggawa upang matiyak ang mahusay na personal na kalinisan.
Pamamahala ng lugar ng produksiyon: Mahigpit na itinatakda na ang mga empleyado ay hindi maiiwan ang kanilang mga post sa panahon ng proseso ng paggawa, at hindi maaaring magdala ng mga personal na item (tulad ng mga mobile phone, bag, atbp.) Sa paggawa ng workshop upang maiwasan ang mga panlabas na mapagkukunan ng polusyon na pumasok sa kapaligiran ng paggawa. Regular na suriin ang kalinisan ng mga damit ng trabaho ng mga empleyado upang matiyak na nakatagpo sila ng mga pamantayan sa kalinisan.
4. Kalinisan ng Kalusugan ng Kagamitan sa Produksyon
Ang kagamitan sa paggawa ay ang pangunahing bahagi ng proseso ng paggawa ng mga magagamit na tableware. Ang pagpapanatiling malinis ang kagamitan at walang polusyon ay mahalaga upang matiyak ang kalinisan ng produkto.
Paglilinis at pagdidisimpekta ng kagamitan: Ang paglilinis at pagdidisimpekta ng mga kagamitan sa paggawa ay karaniwang isinasagawa pagkatapos ng bawat siklo ng produksyon, lalo na ang bahagi sa pakikipag -ugnay sa pagkain. Ang ibabaw ng kagamitan ay kailangang linisin ng mga nalalabi at disimpektado upang maiwasan ang kontaminasyon sa cross. Ang mga hulma, mga makina ng paghubog, kagamitan sa packaging, atbp ay lubusang malinis bago at pagkatapos ng bawat produksiyon.
Pagpapanatili at Pag -aalaga ng Kagamitan: Ang regular na pagpapanatili at pag -aalaga ng kagamitan ay hindi lamang maaaring palawakin ang buhay ng serbisyo ng kagamitan, ngunit tiyakin din ang normal na operasyon ng kagamitan at mabawasan ang panganib ng kontaminasyon na dulot ng pagkabigo ng kagamitan. Ang lubricating langis, sistema ng paglamig, atbp ng kagamitan ay dapat gawin ng mga materyales na nakakatugon sa mga kinakailangan sa kaligtasan ng pagkain upang maiwasan ang kontaminasyon ng produkto.
Pigilan ang kontaminasyon ng cross: Ang disenyo ng linya ng produksiyon ay dapat na makatwiran upang maiwasan ang kontaminasyon ng cross sa pagitan ng iba't ibang uri ng mga kagamitan sa mesa o mga batch ng produksyon. Para sa mga tool, lalagyan, atbp na ginamit sa proseso ng paggawa, ang espesyal na paglilinis at pagdidisimpekta ay dapat isagawa, at ang regular na inspeksyon ay dapat isagawa upang makita kung may panganib ng pinsala o kontaminasyon.
5. Inspeksyon at packaging ng mga natapos na produkto
Ang pagkontrol sa kalinisan ng mga natapos na produkto ay isang mahalagang hakbang upang matiyak na ang disposable tableware sa huli ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa kaligtasan ng pagkain.
Tapos na pag -inspeksyon ng sampling ng produkto: Matapos ang bawat batch ng mga produkto ay ginawa, isasagawa ang pag -inspeksyon. Ang mga item sa pagsubok ay karaniwang kasama ang inspeksyon ng hitsura, pagsubok sa pisikal na pag -aari, pagsubok sa komposisyon ng kemikal (tulad ng mga nakakapinsalang sangkap, pagsubok sa paglipat, atbp.) At pagsubok sa microbial. Ang mga produkto lamang na pumasa sa inspeksyon ay maaaring makapasok sa yugto ng packaging.
Paglilinis bago ang packaging: Bago nakabalot ang natapos na produkto, kailangang malinis ang ibabaw ng produkto sa huling oras upang matiyak na walang mga pollutant tulad ng alikabok at mantsa ng langis. Ang mga materyales sa packaging ay dapat ding matugunan ang mga pamantayan sa kaligtasan ng pagkain upang maiwasan ang pangalawang kontaminasyon ng produkto.
Ang kalinisan ng lugar ng packaging: Ang pagkontrol sa kalinisan ng workshop sa packaging ay pantay na mahalaga. Ang kalinisan ng kagamitan sa packaging, ang mga kawani at kalinisan ng kapaligiran ng packaging ay makakaapekto sa kalidad ng kalinisan ng pangwakas na produkto. Ang workshop sa packaging ay dapat na linisin at regular na disimpektado upang matiyak na ang lahat ng mga materyales sa packaging at mga natapos na produkto ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa kaligtasan ng pagkain.33333333
